El mundo de las carretillas elevadoras está cambiando rápidamente, y los fabricantes lanzan constantemente nuevos modelos y productos para mantenerse al día con las demandas del mercado, bien sea para conseguir mejorar la ergonomía, mástiles más estables, o accesorios innovadores para manipular productos específicos.

La compra de carretillas elevadoras ofrece muchas ventajas, y la máquina adecuada puede brindar muchos años de optimo servicio. Sin embargo, también es posible que no pueda aprovechar las nuevas soluciones y los avances tecnológicos hasta que sea hora de comprar nuevas carretillas. Por otro lado, si elige el alquiler, este le permitirá comenzar a usar nuevos modelos mucho antes.

Al igual que alquilar un automóvil privado, usted alquila una carretilla elevadora por un período acordado, a menudo tres, cuatro o cinco años. Una vez que finaliza su contrato de alquiler, devuelve la carretilla a su proveedor, y si elige firmar un nuevo contrato, recibirá nuevas carretillas, que pueden tener todas las mejoras y cambios que se han realizado en los años anteriores, cambios como mayor eficiencia energética, mejor comodidad del operador o nuevas soluciones de salud y seguridad.

El alquiler no es la mejor solución para todas las operaciones, pero si desea una flota que se actualice regularmente con nuevas máquinas con los últimos avances en diseño y tecnología, entonces podría ser perfecta.

¿Quiere saber más sobre el alquiler?  Haga clic en el siguiente enlace, «7 razones por las cuales el alquiler de carretillas podría ser la opción perfecta para su negocio«.

Poseer y operar una carretilla elevadora naturalmente implica muchos costes diferentes. Naturalmente, existe el coste inicial de la máquina en sí, o pagos regulares si se financia, así como los costes de servicio y mantenimiento, y el tiempo de inactividad.

En el transcurso de su vida, el coste total de operación de una carretilla elevadora puede ser mucho más alta que el precio inicial de la carretilla.

Pero, con mucho, el mayor coste relacionado con la operación de carretillas no tiene que ver con la carretilla en sí, y es uno que puede reducir significativamente con algunas decisiones inteligentes: el mayor coste es el conductor.

¡Pero una carretilla elevadora necesita un conductor! y cuando representa una gran parte del coste total (alrededor del 70%, para ser precisos), ¿cómo puede reducir su coste? La respuesta radica en la ergonomía, el entrenamiento y la seguridad.

Para obtener más información sobre cómo estos tres elementos podrían mejorar su balance y mantener al personal seguro y satisfecho, haga clic en el botón azul a continuación. Nuestra guía le mostrará la importancia de pensar en el coste total de propiedad, en lugar de solo el coste de la carretilla, al elegir el equipo.

Incluso la carretilla retráctil más estable experimentará una oscilación del mástil cuando se apile en altos niveles. Cuando se levantan cientos de kilogramos a muchos metros del suelo, es imposible evitar que cuando el mástil alcance la altura correcta vibre hacia adelante y atrás..

Sin embargo, este efecto ralentiza toda la operación. Cuando el conductor de la carretilla elevadora levanta la carga a la estantería, tiene que esperar a que el mástil se estabilice antes de extenderlo y colocar la carga en el estante. De lo contrario, existe el riesgo de que termine colocando la carga incorrectamente, lo que puede ser peligroso.

Esta pausa solo dura unos segundos, por lo que, para el proceso general de apilamiento, no parece ser un gran problema. Sin embargo, cuando se repite muchas veces al día en toda una flota, realmente suma. Si un conductor en un almacén ocupado levanta o baja 160 palets por turno, el tiempo que pasa esperando que el mástil deje de oscilar suma un largo período de tiempo perdido.

En los temas de manipulación de materiales, preparación de pedidos, o la carga y descarga, realizar pequeños cambios en procedimientos cortos y repetitivos puede ahorrar mucho tiempo y dinero. En este caso, los tipos más novedosos de carretillas retráctiles a menudo están equipados con sistemas para controlar y reducir la oscilación del mástil, como el sistema de control de inclinación del mástil (MTC) en las carretillas retráctiles UniCarriers TERGO.

Si un sistema como este puede reducir el tiempo de oscilación en solo cinco segundos con cada levantamiento, ahorra casi 15 minutos por turno en función del número de palets mencionadas anteriormente. Si el almacén tiene otros conductores de carretillas retráctiles que hacen lo mismo, día tras día durante largos períodos, esto suma cientos de horas que se pueden ahorrar. Si pudiera hacer este tipo de ahorro en su operación, ¿cómo invertiría el tiempo extra?

Este tipo de sistemas pueden conseguir una estabilización mucho más rápida, hasta un 80% más rápida en algunos casos. Esto ahorra mucho tiempo que de otra manera se desperdiciaría y permite reducir los tiempos de ciclo. Esto proporciona a los jefes de almacén más tiempo para hacer el trabajo con los recursos que ya tienen.

El precio de una carretilla elevadora es una cifra importante, pero a menudo es muy inferior al conjunto de los importantes costes que surgen a lo largo de la vida útil de la carretilla, como el coste del servicio, el operario y de la financiación.

Un coste importante que todo profesional de manejo de materiales quiere evitar es el relacionado con el tiempo de inactividad. Este ocurre cuando la carretilla está fuera de servicio en un momento en que de otro modo estaría en uso, generalmente cuando se ha averiado y necesita mantenimiento. Durante el tiempo de inactividad, la carretilla solo le cuesta dinero y no está contribuyendo en absoluto al funcionamiento de sus operaciones, e incluso puede estar ralentizándolas, especialmente si tiene una flota pequeña y sus otras carretillas tienen dificultades para realizar el trabajo.

Estos costes se acumulan, y durante la vida útil de una carretilla, el relacionado con el tiempo de inactividad puede representar el 5% del total. Esto puede sumar una cantidad importante de gasto que podría ahorrarse y utilizarse mejor en cualquier otro contenido, posiblemente invirtiendo en tecnología para ayudar a reducir los daños o eligiendo un proveedor de servicios mejor y con mayor atención.

En otras palabras, es un «coste variable», es decir, un coste que puede reducir tomando algunas decisiones inteligentes. Sin embargo, no solo se puede reducir el tiempo de inactividad. Una gran parte del coste total de operación de su carretilla se compone de costes variables y usted puede ver conseguir algunos cambios importantes en sus resultados finales en función de como planifique y equipe su operación de manejo de materiales.

Haga clic en el botón a continuación para obtener nuestra guía, El coste total de ser propietario de una carretilla y lo que le afecta. Le explicará cómo puede reducir los efectos de estos costes innecesarios, y es totalmente gratuito. Simplemente complete el breve formulario en la página siguiente y será suyo.

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La batería de plomo-ácido de una carretilla tradicional es una tecnología probada en vías de mejora, y sigue siendo la fuente de energía más común para las carretillas elevadoras eléctricas. Sin embargo, todavía no hay una solución para el mantenimiento regular que requieren estas baterías para seguir funcionando de la mejor manera.

Por un lado, las baterías de plomo ácido deben recargarse regularmente con agua. Cuando se carga este tipo de batería, el líquido en su interior se disocia en oxígeno e hidrógeno gaseoso, lo que provoca la caída del nivel del líquido. Si cae lo suficiente, las placas de plomo quedan expuestas al aire y comienzan a oxidarse. Esto puede causar daños permanentes en la batería, y es una de las principales razones por las cuales las baterías se vuelven defectuosas. Esto significa que es vital recordar llenar las baterías con agua a medida que baja el nivel de líquido. Algunos proveedores de baterías ofrecen baterías de bajo mantenimiento que no necesitan recargarse con tanta frecuencia, o baterías con alarmas que lo alertan cuando llega el momento de cargarse. Sin embargo, estas aún requieren que el personal se tome el tiempo para llenar la batería, lo que puede ser perjudicial para el conjunto de la operativa.

Además del llenado de agua, las baterías de plomo ácido pueden desarrollar problemas de sulfatación. A medida que la batería se descarga, se forman cristales de azufre en su interior. Si la batería se deja con poca carga durante un período prolongado, este azufre puede depositarse en las placas de la batería, formando cristales grandes. Se pueden aplicar ciclos de carga especiales a la batería para disolver estos cristales, un proceso que lleva tiempo. Sin embargo, si el problema no se detecta a tiempo, el daño puede volverse permanente, haciendo que una batería sea inútil en los peores casos.

Además de todo esto, el exterior de la batería requiere una limpieza regular, para evitar la suciedad y las sustancias corrosivas que se acumulan con el funcionamiento regular y las reacciones químicas durante la carga y descarga.

Entonces, ¿cómo puede ahorrar trabajo, tiempo y dinero que conlleva este mantenimiento constante? Ciertamente, no es una opción que pueda funcionar para todas las operaciones donde se utilizan carretillas elevadoras, pero para muchas empresas, las baterías de ION LITIO son una buena solución. Entre otros beneficios, las baterías de ION LITIO prácticamente no requieren mantenimiento; debido a su diseño, no sufren el tipo de corrosión y sulfatación que les ocurre a las baterías de plomo ácido. Permanecerán en buen estado de funcionamiento durante mucho tiempo, sin mucho mantenimiento o limpieza por su parte.

Esto le deja con más tiempo, personal y presupuesto para gastar en las cosas importantes: el trabajo real de manejo de materiales. Si está interesado en aprender más sobre la tecnología Li-ION y los otros beneficios que podría aportar a su negocio, haga clic en el botón a continuación para obtener nuestra guía gratuita, ¿Por qué elegir  baterías de ION LITIO para nuestras carretillas? Simplemente complete el breve formulario en la página siguiente y es suyo.

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A veces, solo se necesita hacer un pequeño cambio para ver una gran diferencia en sus operaciones de manipulación de materiales, especialmente cuando afecta a una operativa que consume tanto tiempo como la preparación de pedidos (que también es el proceso más costoso de la cadena logística).

Para los operadores de los recoge pedidos que pasan sus días de trabajo caminando por los pasillos, retirando artículos de las estanterías y colocándolos en pales en sus carretillas, una característica adicional tan pequeña como la elevación de horquillas puede tener enormes beneficios, tanto para su salud como para su eficiencia y productividad.

En lugar de tener que inclinarse repetidamente para colocar los artículos en el palé, la elevación de horquillas permite al operador llevar el palé hasta la altura de la cintura. Esto significa que pueden colocar cómodamente los artículos en la carretilla más rápidamente y sin tener que doblar la espalda o las rodillas.

Hacer este movimiento no es un problema para la mayoría de las personas sanas, incluso con artículos un poco pesados, pero cuando lo repites cientos de veces al día, todos los días, durante meses o años, hay un riesgo de que el operador sufra una baja por una lesión, y por lo tanto mayores costos y menor productividad para el negocio.

Características como la elevación de horquillas  pueden aumentar marginalmente el costo de la carretilla elevadora cuando la compra, en comparación con un modelo estándar. Sin embargo, cuando la carretilla entre en servicio esta inversión inicial dará sus frutos gracias a los beneficios ergonómicos.

Hay una gran cantidad de características pequeñas e inteligentes similares que pueden hacer que una carretilla sea más ergonómica y efectiva en su operativa de manejo de materiales. Para descubrirlos, haga clic en el botón a continuación para obtener nuestra guía gratuita, 6 características ergonómicas y de seguridad que necesita en su próxima carretilla elevadora. Simplemente complete el breve formulario en la página siguiente y la guía será suya.

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Todas las carretillas a veces requieren mantenimiento, especialmente en operaciones de manejo de materiales de alta intensidad. Lo importante es conseguir que la carretilla vuelva a estar en funcionamiento rápidamente. Aquí es donde el índice de solución en la primera visita de su proveedor de servicio se vuelve importante.

El índice de solución en la primera visita es el porcentaje de todas las visitas de servicio donde el proveedor repara la carretilla y la vuelve a poner en funcionamiento sin necesidad de una segunda visita. Este tipo de visita, donde el técnico puede resolver el problema, o tiene la pieza necesaria ya en su primera visita, es la forma más efectiva de resolver el problema.

El porcentaje de primeras visitas de servicio que terminen con una solución puede tener un gran efecto en su negocio. Si un proveedor de servicios tiene que acudir regularmente a usted primero, luego regresar a sus propias instalaciones, encontrar o pedir la herramienta o pieza requerida, luego regresar a usted, y llevar a cabo el servicio requerido, esto supondrá tiempo y costos adicionales para el proceso.

Es una situación frustrante que una carretilla que requiera servicio permanezca parada todo ese tiempo, y el tiempo de inactividad nunca es bueno si le preocupan los costos o la eficiencia. Su flota está diseñada para garantizar el uso máximo de cada carretilla: nadie planea agregar carretillas a una flota que no vayan a ser utilizadas. Por ello, si una de ellas no está operativa durante un período prolongado, esto le impactara de forma importante, no solo en su operativa, sino en el resto del negocio más allá de la logística.

Para cualquier proveedor de servicios, cuanto mayor sea su índice de solución en su primera visita, mejor. Incluso una diferencia de unos pocos puntos porcentuales podría tener un impacto notable en su rendimiento, especialmente si tiene una flota grande y las visitas de servicio son más frecuentes. Los proveedores como UniCarriers pueden tener índice de solución en la primera visita del 95% o más: las camionetas de servicio están bien surtidas y el diseño de las carretillas con menos componentes contribuyen a aumentar el índice.

Si desea obtener más información sobre lo que hace un buen proveedor de servicios de carretillas, haga clic en el botón a continuación para obtener nuestra guía. Cuando se trata de servicio, ¿qué debe esperar de su proveedor de carretillas? Aprenderá más sobre el índice de solución en la primera visita, pero también sobre la importancia de los acuerdos de servicio, pedidos en línea y rápidos plazos de entrega en piezas.

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Para algunas empresas, la cantidad de dinero gastada en reparar los daños causados por una conducción deficiente o descuidada de las carretillas elevadoras puede ser dolorosamente alta. Estos costes no solo hacen una operativa menos eficiente y consumen el presupuesto, sino que también son completamente evitables.

Los costes de mantenimiento siempre serán una realidad, pero es posible reducir drásticamente los costes de daños evitables invirtiendo en sus conductores.

A través de una formación de sus conductores de buena calidad, realmente puede haber un antes y un después en sus resultados. Durante un curso de formación típico, los conductores aprenderán más sobre las carretillas que operan, y las mejores y más eficientes formas de manejarlas. Además de las habilidades prácticas, la mayoría de los cursos también ponen un fuerte énfasis en resaltar la importancia de una conducción segura y cuidadosa en el almacén.

Muchas empresas que deciden invertir en formación y educación para el personal, ven una disminución de los daños y mejoran la cultura de seguridad  en sus negocios, lo que ahorra dinero, aumenta la eficiencia, y mejora el entorno laboral.

Sin embargo, obtener la aprobación para invertir en formación en carretillas no siempre es fácil para los responsables de logística. Los cursos de formación naturalmente cuestan dinero, implican tomarse un tiempo fuera de la jornada laboral ordinaria, y si la operativa ya se está ejecutando sin problemas críticos, es fácil para los superiores colocar la formación al final de la lista de prioridades de la empresa.

Para facilitarle la formación de su personal, hemos creado una guía gratuita, de 6 cosas que la gente dice sobre la formación en carretillas, y por qué están equivocados. En la guía, encontrará los argumentos más comunes que las personas tienen en contra de la formación, así como los argumentos que necesita para defender eficazmente la formación y así obtener la aprobación que desea. Haga clic en el botón azul a continuación, complete el breve formulario en la página siguiente y la guía es suya.

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La formación adecuada en el manejo de carretillas elevadoras puede lograr lo que todos los responsables de almacenes desean: mayor seguridad, mejor satisfacción de los empleados, y mayor productividad, entre muchas otras cosas. Sin embargo, una buena formación cuesta dinero e implica perder un día de trabajo, por lo que a menudo hay personas en una organización que se niegan a priorizarla.

Si está considerando ofrecer formación en carretillas al personal, pero ellos no lo ven rentable, probablemente escuche algunos argumentos comunes, como:

«No nos lo podemos permitir»
«Se pierde prácticamente el día de trabajo»
«No hemos tenido ningún accidente, así que ya estamos lo suficientemente seguros»

Si desea mejorar su operativa de manejo de materiales y se enfrenta a este tipo de oposición, haga clic en el botón a continuación para obtener nuestra guía 6 cosas que la gente dice sobre la formación en carretillas (y por qué están equivocadas).

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Los almacenes frigoríficos son entornos extremos, pero son una parte absolutamente esencial de la cadena de suministro moderna. Sin estos almacenes especializados, donde las temperaturas pueden llegar a decenas de grados bajo cero, sería imposible almacenar y distribuir productos congelados. Incluso los almacenes de enfriamiento, que operan a temperaturas mucho más cálidas (pero aún frías) son esenciales para el suministro de bienes perecederos.

Las carretillas son esenciales aquí, como en la mayoría de las operaciones de manejo de materiales, pero no es fácil de operar en estos entornos. Entonces, ¿cómo lo gestionan las empresas que trabajan en este entorno? Cada caso es diferente, pero tres factores principales facilitan las cosas:

Fiabilidad y buen servicio.

Desafortunadamente, las averías están garantizadas cuando se trabaja en estas condiciones difíciles. Lo que cuenta es hacer que una carretilla vuelva a funcionar rápidamente después de que falle. La mayoría de las empresas que trabajan en cámaras frigoríficas tendrán un acuerdo de servicio bastante completo por ese motivo: sin uno, sería difícil alcanzar niveles de productividad y eficiencia decentes.

Densidad de almacenamiento

Los costes de funcionamiento de los almacenes frigoríficos son mucho más altos que los el de los almacenes ambientales estándar. Todo el equipo y la electricidad necesarios para mantener la temperatura no son baratos. Es por eso que el almacenamiento de alta densidad es importante: un almacén frigorífico más pequeño, que utilice el espacio disponible de manera eficiente, es más barato de gestionar. En el caso de Chiltern, se utilizan estanterías de doble profunidad a gran altura  lo que ofrece una alta densidad de almacenamiento a la vez que mantiene una buena selectividad (facilidad de acceso a los palets).

Diseño de carretilla elevadora especial.

Si coloca una carretilla elevadora estándar en un almacén frigorífico, no durará mucho sin descomponerse. A temperaturas tan bajas, la vida útil de la batería se reduce, los componentes mecánicos fallan más fácilmente e incluso el acero puede volverse más frágil. Al tener un proveedor de servicio, los operadores de cámaras frigoríficas contrarrestan estos efectos trabajando con carretillas elevadoras especialmente adaptadas. Aspectos como aceites hidráulicos especiales que resisten mejor las temperaturas bajas, dan confianza al usuario.

Otras adaptaciones importantes pueden ser necesarias. En el caso de Chiltern, necesitaban carretillas de doble profundidad de gran capacidad con una altura de elevación de 11,2 metros para poder trabajar con su sistema de almacenamiento de alta densidad. Ningún fabricante cumplió con estos requisitos con una carretilla estándar, pero el departamento de diseño especial de UniCarriers logró crear dos carretillas retráctiles que cumplían con los requisitos a la perfección. En temperaturas extremas, a veces se necesitan soluciones extraordinarias.

Puede ver nuestro Case Study (video) de Chiltern en la parte superior de esta publicación del blog, pero si está interesado en obtener más información sobre este tema, haga clic en el botón a continuación para obtener la guía PDF gratuita, Cómo mantener sus carretillas funcionando eficientemente en frío.

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